冷卻間是對食品進(jìn)行冷卻加工的房間。其特點是食品熱負(fù)荷較大,既要迅速降溫,又不能降得過低,使食品產(chǎn)生凍害。肉類冷卻間主要用于豬、牛、羊等肉類的冷卻加工。
1.冷卻的目的
肉類冷卻的目的是迅速排除肉體表面的水分及內(nèi)部的熱量,降低肉體深層的溫度和酶的活性,延長肉的保鮮時間,并且有利于肉體保水。
2.冷卻條件
肉類汁液冰點為一0.6 一 1. 2℃。在宰殺后的肉胭體溫度為35左右時將其送人冷卻間,設(shè)計庫溫為0--2左右,在冷卻問內(nèi)把肉溫降至4℃。在冷卻過程中,冷間的貨間風(fēng)速以不超過2m/s為合適,一般采用0. 5m/。以上??諝庋h(huán)次數(shù)50 -60次/h,冷卻時間10 -- 20h。rou體平均干耗約1.3%。
3.冷卻方法
目前冷卻問大多采用空氣冷卻方式,空氣流吸取肉體的熱量再傳至蒸發(fā)器。
肉類經(jīng)屠宰、修整、檢驗和分級后,應(yīng)立即送入冷卻間保持問距3 -5cm,以保證空氣的均勻流通。不同等級種類的肉類均應(yīng)分室冷卻。以使全庫能在相近時間內(nèi)冷卻完畢,整個冷卻過程不要超過24H.
國外流行兩段法對肉類進(jìn)行快速冷卻,前后兩階段分別采用不同的溫度和風(fēng)速。di一階段,溫度為一10--15`C,空氣流速為1. 5 - 3 m/s,冷卻1 -4h。第二階段,庫溫為一I左右,一空氣流速為0.5一1. 5m/s,冷卻10一15h
4.肉類冷卻間的氣流組織
目前,國內(nèi)主要采用縱向配風(fēng)的送風(fēng)方式,一設(shè)置落地式冷風(fēng)機(jī),無風(fēng)道短風(fēng)管,大口徑圓形噴口集中送風(fēng),利用空氣射流強(qiáng)制空氣循環(huán)。







冷藏冷庫的門應(yīng)隨時關(guān)閉(隨手關(guān)閉門):
在正常情況下,冷熱空氣會遇到對流。冷空氣從底部流出,熱空氣從頂部流入。這將導(dǎo)致冷庫溫度迅速降低溫度,即使存在PVC簾間隔,溫度損失也是不可避免的。關(guān)上門后,要花很長時間才能使溫度再次達(dá)到平衡。隨著冷藏庫門的打開和關(guān)閉以及溫度的上升和下降,冷藏庫中的肉會隨著溫度而變化,從而導(dǎo)致品質(zhì)下降。同時,制冷風(fēng)扇的連續(xù)運(yùn)行也將浪費電能并造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。因此,要迅速打開和關(guān)閉冷藏庫門,并且冷藏庫門不能大開。
冷藏冷庫應(yīng)在地區(qū)進(jìn)行管理:
成品、半成品和不同類別的產(chǎn)品應(yīng)分開放置。一種有利于商品管理,另一種則是避免因堆放不同類別的商品而造成的交叉污染。

冷藏庫庫體安裝施工:
1.根據(jù)設(shè)計圖紙,若庫內(nèi)設(shè)計有支撐梁、柱、支撐鋼架,應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求,放線定位,做出準(zhǔn)確清晰標(biāo)志;焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等,焊口按照圖紙要求做好防潮、防腐處理。
2.需安裝在庫內(nèi)并需提前進(jìn)入庫內(nèi)的設(shè)備安裝就位或者擺放到庫內(nèi)適當(dāng)位置;
3.安裝好庫內(nèi)臨時照明設(shè)施,安裝布置好施工用電設(shè)備,做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防護(hù)工作。
4.從庫體角部開始安裝墻體庫板,角部用30×30×0.5彩板角鋼臨時固定;安裝每一塊墻板時,公、母槽結(jié)合面上均勻打兩道發(fā)泡料,安裝聚苯y(tǒng)i烯墻板時打一道發(fā)泡料。打料應(yīng)均勻連續(xù);墻板安裝到位后,兩塊墻板內(nèi)外鋼板搭接處拉鉚釘聯(lián)接固定,鉚釘間距庫內(nèi)以300mm為宜;偏心鉤聯(lián)接形式的庫板連接時應(yīng)在安裝前將偏心鉤松動一遍,保證安裝時能夠可靠鎖緊。
5.頂庫板安裝宜與墻板安裝交替進(jìn)行,墻板留出撤出施工設(shè)備的缺口;頂庫板安裝時,與墻板搭接處的端頭鋼皮應(yīng)斷開50mm防止“冷橋”跑冷;頂庫板每塊之間結(jié)合面上均勻打兩道發(fā)泡料,打料應(yīng)均勻連續(xù),鋼板內(nèi)外搭接處拉鉚釘固定,鉚釘間距以300mm為宜;

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